KAS JĀŅEM VĒRĀ, IEGĀDĀJOTIES TĒRAUDA SILOSU, GRAUDU KALTI UN PILNU GRAUDU UZGLABĀŠANAS SISTĒMU?

Graudu uzglabāšanas komplekss nesastāv tikai no dažiem silosiem un vienas kaltes. Pareizi projektētai sistēmai jāvada viss process — no mitru graudu pieņemšanas, tīrīšanas, kaltēšanas, transportēšanas un uzglabāšanas līdz ventilācijai, temperatūras kontrolei un gala iekraušanas silosa izmantošanai.

Nepareizi izvēlēta graudu kalte, nepietiekama silosu ventilācija vai slikti projektēta transportēšanas sistēma var izraisīt:

• graudu kvalitātes pasliktināšanos,

• pelējuma veidošanos,

• aflatoksīna risku,

• lielu degvielas patēriņu,

• nopietnus finansiālus zaudējumus.

Tāpēc visa sistēma jāvērtē kā vienots, savstarpēji saistīts komplekss.

1. PILNAS GRAUDU SISTĒMAS DARBA PLŪSMA

Mūsdienīgā graudu uzglabāšanas un kaltēšanas kompleksā produkta plūsma parasti ir šāda:

Mitru graudu pieņemšana → Priekšattīrīšana → Mitro graudu siloss → Graudu kalte → Dzesēšana → Sauso graudu transportēšana → Uzglabāšanas silosi → Ventilācija un temperatūras kontrole → Gala iekraušanas siloss → Kravas automašīnas iekraušana

Ja šī plūsma nav pareizi izstrādāta, sistēmā rodas sastrēgumi un jaudas neatbilstība.

2. MITRU GRAUDU PIEŅEMŠANA

Pēc ražas novākšanas graudi parasti satur daudz mitruma.

Piemēri:

• Kukurūza: 20–35%

• Kvieši: 14–18%

• Saulespuķes: 10–16%

• Soja: 14–20%

Graudi tiek piegādāti ar kravas automašīnām vai traktoru piekabēm. Vispirms tos nosver un reģistrē, pēc tam izbērt pieņemšanas bedrē.

Šajā posmā jāpārbauda:

• mitruma līmenis,

• piemaisījumu daudzums,

• šķelto graudu daudzums,

• putekļi, salmi un akmeņi,

• produkta piemērotība kaltēšanai.

3. PIEŅEMŠANAS BEDRE

Pieņemšanas bedre ir pirmā vieta, kur tiek izbērti mitrie graudi.

Labai pieņemšanas bedrei jābūt:

• pietiekamai pieņemšanas jaudai,

• izturīgām tērauda restēm,

• ķēdes vai gliemežtransportierim,

• aizsardzībai pret lietus ūdeni,

• vieglai tīrīšanai,

• piemērotai lielu transportlīdzekļu piekļuvei.

4. PRIEKŠATTĪRĪŠANAS SISTĒMA

Mitri graudi nedrīkst nonākt kaltē tieši bez tīrīšanas.

Graudos var būt:

• putekļi,

• salmi,

• čaumalas,

• akmeņi,

• šķelti graudi.

Priekšattīrīšana:

• uzlabo kaltēšanas efektivitāti,

• samazina degvielas patēriņu,

• samazina ugunsgrēka risku,

• nodrošina vienmērīgāku kaltēšanu.

5. MITRO GRAUDU SILOSS

Nepārtrauktas plūsmas kaltēšanas sistēmās mitro graudu siloss ir ļoti svarīgs.

Tas kalpo kā pagaidu uzglabāšanas vieta pirms kaltēšanas.

Svarīgi nosacījumi:

• graudi nedrīkst stāvēt pārāk ilgi,

• jābūt ventilācijai,

• jānovērš graudu sablīvēšanās un tiltu veidošanās,

• silosa jaudai jāatbilst kaltes jaudai,

• jānovērš produkta pārkaršana.

6. ELEVATORI UN TRANSPORTĒŠANAS SISTĒMAS

Graudi kompleksā tiek pārvietoti ar:

• kausu elevatoriem,

• ķēdes transportieriem,

• gliemežtransportieriem,

• lentes transportieriem,

• sadales vārstiem,

• silosu augšējiem transportieriem,

• apakšējām iztukšošanas sistēmām.

Visu transportēšanas iekārtu jaudai jābūt savstarpēji saskaņotai.

7. GRAUDU KALTE

Graudu kalte ir visas sistēmas sirds.

Tās uzdevums ir ar kontrolētu karstā gaisa plūsmu izvadīt lieko mitrumu no graudiem.

Kvalitatīvai graudu kaltei jābūt:

• nepārtrauktas plūsmas sistēmai,

• zemam degvielas patēriņam,

• vienmērīgai kaltēšanai,

• pareizai gaisa sadalei,

• integrētai dzesēšanas zonai,

• automātiskai temperatūras kontrolei,

• PT100 sensoriem,

• PLC automātikai,

• jaudīgiem ventilatoriem,

• drošai degļa sistēmai,

• vienkāršai apkopei,

• modulārai konstrukcijai.

Īpaši svarīgi ir spēt kaltēt kukurūzu ar 30–35% mitrumu, nesadedzinot un nebojājot produktu.

8. KĀ GRAUDI PĀRVIETOJAS KALTĒ?

Graudi ar elevatoru tiek pacelti kaltes augšējā daļā un pēc tam kontrolēti virzās lejup.

Sadales zona

Graudi tiek vienmērīgi sadalīti kaltes iekšpusē.

Sildīšanas zona

Karstais gaiss iziet cauri graudu slānim un iztvaicē mitrumu.

Stabilizācijas zona

Mitrums no grauda iekšpuses pārvietojas uz ārējo virsmu.

Dzesēšanas zona

Graudi tiek atdzesēti pirms nonākšanas silosā.

Iztukšošanas sistēma

Sausie graudi tiek izvadīti kontrolētā ātrumā.

9. DEGVIELAS SISTĒMA

Graudu kaltes var darboties ar:

• LPG,

• dabasgāzi,

• LNG,

• dīzeļdegvielu.

Izvēloties sistēmu, jāskatās ne tikai uz iekārtas cenu, bet arī uz ekspluatācijas izmaksām.

Efektīva sistēma:

• samazina gāzes patēriņu,

• samazina darba izmaksas,

• palielina rentabilitāti.

10. AUTOMATIZĀCIJA UN KONTROLE

Mūsdienīgam graudu kompleksam jābūt aprīkotam ar automatizāciju.

Sistēma kontrolē:

• produkta ieeju un izeju,

• ventilatorus,

• degļus,

• temperatūru,

• mitrumu,

• transportierus,

• trauksmes signālus,

• drošības sistēmas.

11. SAUSO GRAUDU TRANSPORTĒŠANA UZ SILOSIEM

Pēc kaltēšanas graudi tiek pārvietoti uz uzglabāšanas silosiem ar:

• elevatoriem,

• ķēdes transportieriem,

• sadales sistēmām.

12. TĒRAUDA SILOSI

Tērauda silosi nodrošina drošu ilgtermiņa graudu uzglabāšanu.

Kvalitatīvam silosam jābūt:

• augstas kvalitātes cinkotam tēraudam,

• stiprai konstrukcijai,

• izturībai pret vēju un sniegu,

• ventilācijas sistēmai,

• temperatūras kontroles sistēmai,

• efektīvai iztukšošanas sistēmai.

13. VENTILĀCIJAS SISTĒMA

Ventilācija graudu uzglabāšanā ir ļoti svarīga.

Tā palīdz:

• novērst graudu sakaršanu,

• līdzsvarot mitrumu,

• samazināt pelējuma risku,

• samazināt kaitēkļu risku,

• samazināt aflatoksīna risku.

14. TEMPERATŪRAS KONTROLE

Lielos silosos temperatūras kontrole ir obligāta.

Temperatūras paaugstināšanās var norādīt uz:

• pārāk augstu mitrumu,

• kaitēkļu aktivitāti,

• pelējuma sākšanos,

• nepietiekamu ventilāciju.

15. SILOSA IZTUKŠOŠANAS SISTĒMA

Silosa iztukšošanai izmanto:

• centrālo izplūdi,

• apakšējos gliemežus,

• ķēdes transportierus,

• elevatorus,

• gala iekraušanas silosu.

16. GALA IEKRAUŠANAS SILOSS

Gala iekraušanas siloss ļauj ātri iekraut kravas automašīnas.

Priekšrocības:

• samazina gaidīšanas laiku,

• paātrina iekraušanu,

• uzlabo loģistiku.

17. SVARĪGĀKIE JAUTĀJUMI PIRMS PIRKUMA

Pircējam jānoskaidro:

• Cik tonnu dienā tiks pieņemts?

• Kāds produkts tiks apstrādāts?

• Kāds ir sākotnējais mitrums?

• Kāds ir vēlamais gala mitrums?

• Kāda kaltes jauda nepieciešama?

• Vai nepieciešams mitro graudu siloss?

• Kāda uzglabāšanas jauda vajadzīga?

• Vai ventilācija ir pietiekama?

• Vai ir temperatūras kontrole?

• Vai rezerves daļas ir pieejamas?

• Vai ir tehniskais atbalsts?

18. GALVENĀS IEKĀRTAS PILNĀ SISTĒMĀ

• Pieņemšanas bedre

• Kausu elevatori

• Ķēdes transportieri

• Gliemežtransportieri

• Priekšattīrīšanas mašīna

• Mitro graudu siloss

• Graudu kalte

• Deglis

• Ventilatori

• Automatizācijas panelis

• Sauso graudu transportēšanas sistēma

• Tērauda silosi

• Ventilācijas sistēma

• Temperatūras sensori

• Iztukšošanas sistēma

• Gala iekraušanas siloss

• Elektriskā un automātikas sistēma

• Platformas un kāpnes

19. SECINĀJUMS

Veiksmīgs graudu uzglabāšanas un kaltēšanas komplekss nav atkarīgs tikai no lielām iekārtām. Galvenais ir visu sistēmu pareiza savstarpēja darbība.

No mitru graudu ienākšanas līdz sausa un droša produkta izvešanai katrs posms ir jāprojektē pareizi.

Labi izstrādāta sistēma:

• aizsargā produkta kvalitāti,

• ietaupa degvielu,

• samazina izmaksas,

• nodrošina drošu uzglabāšanu,

• samazina aflatoksīna risku,

• palielina peļņu.

TECO PAZARLAMA
☎️ +90 535 065 81 35
🌐 www.tecodryer.com