וואָס דאַרף מען באַטראַכטן בײַם קויפֿן אַ שטאָל־סילאָ, קערנער־טרוקנער און אַ גאַנצן קערנער־לאַגער סיסטעם?

אַ מאָדערנער קערנער־לאַגער סיסטעם איז נישט נאָר עטלעכע סילאָס און איין טרוקנער. אַ גוט פּלאַנירטע סיסטעם דאַרף קענען פירן דעם גאַנצן פּראָצעס — פֿון אָנהייב בײַם אָננעמען נאַסע קערנער, רייניקן, טרוקענען, טראַנספּאָרטירן, לאַגערן, ווענטילאַציע, טעמפּעראַטור־קאָנטראָל ביזן לעצטן loading silo.

אַ שלעכט אויסגעקליבענער קערנער־טרוקנער, שוואַכע ווענטילאַציע אָדער אַ נישט גוט פּלאַנירטער טראַנספּאָרט־סיסטעם קען ברענגען:

• פֿאַרדאַרבונג פֿון קערנער,

• שמאָלץ און פונגוס,

• אַפֿלאַטאָקסין,

• הויך ברענוואַרג־פֿאַרברויך,

• גרויסע פינאַנציעלע פֿאַרלוסטן.

דערפֿאַר דאַרף מען באַטראַכטן די גאַנצע פאַבריק ווי איין אינטעגרירטע סיסטעם.

1. דער אַרבעט־פּראָצעס פֿון אַ גאַנצן קערנער־סיסטעם

אין אַ מאָדערנער קערנער־פֿאַבריק זעט דער פּראָצעס אַזוי אויס:

אָננעמען נאַסע קערנער → ערשטע רייניקונג → סילאָ פֿאַר נאַסע קערנער → קערנער־טרוקנער → אָפּקילן → טראַנספּאָרט פֿון טרוקענע קערנער → לאַגער־סילאָס → ווענטילאַציע און טעמפּעראַטור־קאָנטראָל → Loading silo → לאָדן אויף טראָק

2. אָננעמען נאַסע קערנער

נאָך דער שניט האָבן קערנער אָפֿט אַ הויך נעץ־פּראָצענט.

בײַשפּילן:

• פּאַפּשוי: 20–35%

• ווייץ: 14–18%

• זונרויז: 10–16%

• סויע: 14–20%

די קערנער קומען מיט טראָקן אָדער טראַקטאָר־טריילערס. ערשט ווערן זיי געווויגן און רעגיסטרירט, דערנאָך אויסגעלאָדן אין receiving pit.

וואָס מען דאַרף קאָנטראָלירן:

• נעץ־פּראָצענט,

• שמוץ און פרעמדע מאַטעריאַלן,

• צעבראָכענע קערנער,

• שטויב, שטרוי און שטיינער,

• צי ס׳איז פּאַסיק פֿאַר טרוקענען.

3. RECEIVING PIT

דאָס איז דער ערשטער אָרט וווּ די קערנער ווערן אויסגעלאָדן.

אַ גוטער receiving pit דאַרף האָבן:

• גרויסע קאַפּאַציטעט,

• שטאַרקע שטאָל־גרידס,

• Chain conveyor אָדער screw conveyor,

• שוץ קעגן רעגן,

• גרינגע רייניקונג,

• באַקוועמען צוטריט פֿאַר גרויסע טראָקן.

4. ערשטע רייניקונג־סיסטעם

מען טאָר נישט שיקן נאַסע קערנער גלייך צום טרוקנער.

זיי קענען אַנטהאַלטן:

• שטויב,

• שטרוי,

• שאָלן,

• שטיינער,

• צעבראָכענע קערנער.

די ערשטע רייניקונג:

• פֿאַרבעסערט די טרוקענונג־עפעקטיווקייט,

• רעדוצירט ברענוואַרג־פֿאַרברויך,

• רעדוצירט פײַער־ריזיקע,

• העלפֿט צו מאַכן אַ גלײַכע טרוקענונג.

5. סילאָ פֿאַר נאַסע קערנער

אין continuous-flow סיסטעמען איז דער סילאָ פֿאַר נאַסע קערנער זייער וויכטיק.

מען ניצט אים פֿאַר צייטווײַליקער לאַגערונג פֿאַרן טרוקענען.

וויכטיקע פּונקטן:

• קערנער טאָרן נישט בלײַבן צו לאַנג,

• עס דאַרף זײַן ווענטילאַציע,

• עס טאָר נישט ווערן פֿאַרשטאָפּט,

• די קאַפּאַציטעט דאַרף פּאַסן צום טרוקנער,

• מען דאַרף פאַרמײַדן איבערהייצונג.

6. ELEVATORS און טראַנספּאָרט־סיסטעמען

די קערנער ווערן טראַנספּאָרטירט דורך:

• Bucket elevators,

• Chain conveyors,

• Screw conveyors,

• Belt conveyors,

• Distribution systems,

• אויבערשטע conveyors,

• אונטערשטע discharge systems.

אַלע סיסטעמען דאַרפֿן האָבן פּאַסיקע קאַפּאַציטעט.

7. קערנער־טרוקנער

דער טרוקנער איז דאָס האַרץ פֿון דער גאַנצער סיסטעם.

זײַן אַרבעט איז אַרויסצונעמען נעץ מיט הייסער לופֿט.

אַ גוטער טרוקנער דאַרף האָבן:

• Continuous-flow system,

• נידעריקן ברענוואַרג־פֿאַרברויך,

• גלײַכע טרוקענונג,

• גוטע לופֿט־פֿאַרשפּרייטונג,

• אינטעגרירטע cooling section,

• Automatic temperature control,

• PT100 sensors,

• PLC automation,

• שטאַרקע פֿענס,

• זיכערע burner systems,

• גרינגע maintenance,

• Modular design.

באַזונדער וויכטיק איז די מעגלעכקייט צו טרוקענען פּאַפּשוי מיט 30–35% נעץ אָן צו פֿאַרברענען די קערנער.

8. ווי באַוועגן זיך די קערנער אינעם טרוקנער?

דער elevator הייבט די קערנער אַרויף, דערנאָך פֿאַלן זיי פּאַמעלעך אַראָפּ.

Distribution section

די קערנער ווערן גלײַך פֿאַרטיילט.

Heating section

די הייסע לופֿט נעמט אַרויס די נעץ.

Stabilization section

די נעץ באַוועגט זיך פֿון אינעווייניק אַרויס.

Cooling section

די קערנער ווערן אָפּגעקילט פֿאַר לאַגערונג.

Discharge system

די טרוקענע קערנער ווערן קאָנטראָלירט אַרויסגעלאָזט.

9. ברענוואַרג־סיסטעם

טרוקנערס קענען אַרבעטן מיט:

• LPG,

• Natural gas,

• LNG,

• Diesel.

בײַם אויסקלײַבן אַ סיסטעם טאָר מען נישט קוקן בלויז אויפֿן פּרײַז פֿון דער מאַשין, נאָר אויך אויף די אָפּעראַציע־קאָסטן.

אַ עפעקטיווע סיסטעם:

• רעדוצירט גאַז־פֿאַרברויך,

• רעדוצירט קאָסטן,

• פֿאַרגרעסערט פּראָפֿיט.

10. אויטאָמאַטיזאַציע און קאָנטראָל

אַ מאָדערנע פאַבריק דאַרף זײַן אויטאָמאַטיש.

די סיסטעם קאָנטראָלירט:

• Product flow,

• פֿענס,

• Burners,

• Temperature,

• Moisture,

• Conveyors,

• Alarm systems,

• Safety systems.

11. טראַנספּאָרט פֿון טרוקענע קערנער צו לאַגער־סילאָס

נאָך טרוקענען ווערן די קערנער טראַנספּאָרטירט דורך:

• Elevators,

• Chain conveyors,

• Distribution systems.

12. שטאָל־סילאָס

שטאָל־סילאָס געבן זיכערע לאַנג־טערמין לאַגערונג.

אַ גוטער סילאָ דאַרף האָבן:

• הויך־קוואַליטעט galvanized steel,

• שטאַרקע קאַנסטרוקציע,

• קעגנשטעל קעגן ווינט און שניי,

• ווענטילאַציע־סיסטעם,

• טעמפּעראַטור־מאָניטאָרינג,

• עפעקטיווע אויסלאָד־סיסטעם.

13. ווענטילאַציע־סיסטעם

ווענטילאַציע איז זייער וויכטיק.

זי העלפֿט:

• פאַרמײַדן איבערהייצונג,

• באַלאַנסירן נעץ,

• רעדוצירן שמאָלץ,

• רעדוצירן אינסעקטן,

• רעדוצירן אַפֿלאַטאָקסין־ריזיקע.

14. טעמפּעראַטור־קאָנטראָל

גרויסע סילאָס דאַרפֿן האָבן טעמפּעראַטור־מאָניטאָרינג־סיסטעמען.

העכערע טעמפּעראַטור קען ווײַזן אויף:

• צו פֿיל נעץ,

• אינסעקטן,

• אָנהייב פֿון שמאָלץ,

• שוואַכע ווענטילאַציע.

15. SILO DISCHARGE SYSTEM

געניצטע סיסטעמען:

• Central outlet,

• Bottom screws,

• Chain conveyors,

• Elevators,

• Loading silo.

16. LOADING SILO

Loading silo מאַכט שנעלע לאָדונגען פֿון טראָקן.

מעלות:

• רעדוצירט וואַרט־צײַט,

• שנעלער לאָדן,

• פֿאַרבעסערט לאָגיסטיק.

17. וויכטיקע פֿראַגן פֿאַרן קויפֿן

דער קויפֿער דאַרף פֿרעגן:

• וויפֿל טאָן וועלן אָנקומען יעדן טאָג?

• וועלכן סאָרט קערנער וועט מען פּראָצעסירן?

• וואָס איז דער אָנהייב־נעץ־פּראָצענט?

• וואָס דאַרף זײַן דער לעצטער נעץ־פּראָצענט?

• וואָס פֿאַר אַ קאַפּאַציטעט דאַרף דער טרוקנער האָבן?

• דאַרף מען אַ wet grain silo?

• וויפֿל לאַגער־קאַפּאַציטעט דאַרף מען?

• איז די ווענטילאַציע גענוג?

• איז דאָ טעמפּעראַטור־מאָניטאָרינג?

• זײַנען דאָ ספּער־טיילן?

• איז דאָ technical support?

18. הויפּט־עקוויפּמענט אין אַ גאַנצן קערנער־סיסטעם

• Receiving pit

• Bucket elevators

• Chain conveyors

• Screw conveyors

• רייניקונג־מאַשין

• Wet grain silo

• Grain dryer

• Burner

• פֿענס

• Automation control panel

• Dry grain conveying systems

• Steel storage silos

• Ventilation systems

• Temperature sensors

• Discharge systems

• Loading silo

• Electrical and automation systems

• פּלאַטפֿאָרמען און לייטער

19. מסקנא

אַ גוטער קערנער־לאַגער סיסטעם איז נישט בלויז אָפּהענגיק פֿון גרויסע מאַשינען. זי איז אָפּהענגיק פֿון דער ריכטיקער אינטעגראַציע פֿון אַלע סיסטעמען.

פֿון דעם מאָמענט ווען נאַסע קערנער קומען אַרײַן אין דער פאַבריק ביז זיכערע טרוקענע קערנער קומען אַרויס, דאַרף יעדער שריט זײַן גוט אינזשעניריש פּלאַנירט.

אַ גוטע סיסטעם:

• היט די קוואַליטעט פֿון קערנער,

• שפּאָרט ברענוואַרג,

• רעדוצירט אָפּעראַציע־קאָסטן,

• גיט זיכערע לאַגערונג,

• רעדוצירט אַפֿלאַטאָקסין־ריזיקע,

• פֿאַרגרעסערט פּראָפֿיט.

TECO PAZARLAMA
☎️ +90 535 065 81 35
🌐 www.tecodryer.com